Лист стальной холоднокатаный: основные характеристики и преимущества
Опубликовано: 31.08.2023
Лист стальной холоднокатаный является одним из наиболее востребованных материалов в различных отраслях промышленности. Он обладает рядом уникальных свойств, которые делают его незаменимым во многих проектах.
Лист стальной холоднокатаный получается путем проката горячекатаного стального проката при низкой температуре. Этот процесс придает материалу высокую прочность и отличную плоскость. Благодаря этому, лист стальной холоднокатаный имеет широкий спектр применения.
Одним из главных преимуществ стального холоднокатаного листа является его высокая стойкость к коррозии. Это делает его идеальным материалом для использования в строительстве, производстве автомобилей, машиностроении и других отраслях, где требуется долговечность и надежность.
Кроме того, лист стальной холоднокатаный обладает отличными механическими свойствами, такими как высокая устойчивость к изгибам, ударам и нагрузкам. Это позволяет использовать его в конструкциях, где требуется высокая прочность и устойчивость.
Еще одним важным преимуществом стального холоднокатаного листа является его отличная обрабатываемость. Он легко поддается резке, сварке, гибке и другим видам обработки, что позволяет использовать его для создания различных деталей и конструкций.
Важно отметить, что лист стальной холоднокатаный доступен в различных размерах и толщинах, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта. Кроме того, его поверхность может быть обработана различными способами, например, гальваническим покрытием или окрашиванием, для улучшения внешнего вида и защиты от внешних воздействий.
В заключение, лист стальной холоднокатаный является незаменимым материалом во многих отраслях промышленности. Его высокая прочность, стойкость к коррозии, отличные механические свойства и обрабатываемость делают его идеальным выбором для различных проектов. Благодаря широкому спектру размеров и возможностей обработки, лист стальной холоднокатаный может быть адаптирован под любые требования и предпочтения.
– Ящики для инструментов, выхлопные трубы, точные инструменты, металлические контейнеры, косилки, столы, стулья, водонагреватели, канистры и т. д.
Все комментарии
– Осветительное/сантехническое оборудование, конвейерные системы, детали самолетов, детали огнестрельного оружия, упаковочные материалы, аппаратные аксессуары;
Применение холоднокатаной стали не ограничивается вышеперечисленным. Его также можно использовать во многих других местах. Вот список некоторых из них для справки:
Сталь является неотъемлемой частью автомобильного сектора, где холоднокатаная сталь работает лучше, чем горячекатаная сталь. Это связано с тем, что CR-сталь относительно более обработана, устойчива к износу и ударам. Поэтому в этой отрасли его используют преимущественно для производства кузовов и силовых элементов легковых автомобилей и транспортных средств. Также его можно использовать для производства электродвигателей, деталей автомобильных сидений, штамповок, топливных баков и т.д.
Безусловно, обычное использование холоднокатаной стали в этой отрасли, которое мы можем найти, включает стиральные машины, сушилки, офисные шкафы для документов, школьные шкафчики, холодильники, электровентиляторы, микроволновые печи и так далее.
Холодная прокатка придает этой стали блестящую, гладкую и прочную поверхность. Кроме того, он имеет более жесткие допуски, что означает, что CRS можно сделать тоньше до 50%. Благодаря этому он находит множество применений в бытовой технике и металлической мебели. Это гарантирует не только более длительный срок службы, но и обеспечивает более эстетичную и визуально привлекательную поверхность.
Кроме того, он использовался в самых разных строительных проектах, таких как мосты, складские стеллажи, зернохранилища, железные дороги, опоры ЛЭП, дренажные сооружения, системы крыш и стен, навесы, здания, гаражи и т. д. 3. Машины
Доказано, что холодная прокатка имеет потенциал прочности до 20% по сравнению с горячей прокаткой. В то же время этот процесс обеспечивает высокую эффективность штамповки холоднокатаного проката, отсутствие старения, хорошие механические свойства и низкий предел текучести. Это позволяет его резать, сгибать, перфорировать, сверлить и формовать с превосходными результатами. Поэтому в наши дни все больше и больше заводов, производящих механические машины, решают использовать этот материал.
В строительном секторе холоднокатаная сталь обычно используется для производства различных стальных конструкций, таких как колонны, балки, балки, колонны, напольные покрытия, сложные профили и другие компоненты. Эти применения холоднокатаной стали становятся все более популярными с момента ее стандартизации в 1946 году.
Кроме того, другая конечная продукция, которую он производит, включает прутки, полосы, стержни и проволоку, которые обычно меньше, чем те же продукты, получаемые методами горячей прокатки.
Холоднокатаная сталь — материал, широко используемый в обрабатывающей промышленности. Среди наиболее распространенных холоднокатаных изделий, которые она производит:
Холоднокатаная сталь обычно имеет хорошее качество поверхности, жесткие допуски на размеры и отличную обрабатываемость. Поэтому он широко используется во многих областях, включая производство, строительство, бытовую технику, автомобили, машины и так далее. Ниже давайте подробнее рассмотрим распространенные области применения холоднокатаной стали.
При выборе подходящего материала для своих проектов важно понимать разницу между горячекатаной и холоднокатаной сталью. В заключение, горячекатаная сталь дешевле. Но холоднокатаная сталь может удовлетворить более высокие требования. Wanzhi Steel продает как горячекатаные, так и холоднокатаные рулоны и листы. Доступная толщина варьируется от 0,2 мм до 4 мм. Являясь глобальным поставщиком стальной продукции в Китае, мы на протяжении десятилетий предоставляем качественную продукцию и услуги. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!
Благодаря своей высокой прочности, хорошей ударной вязкости и хорошей свариваемости жаропрочная сталь широко используется в судостроении, автомобилестроении, строительстве, машиностроении, сосудах под давлением и других отраслях промышленности. Некоторыми распространенными применениями горячекатаной стали являются конструкционные профили, такие как угловая сталь, швеллерная сталь, двутавровые балки, Н-образная сталь; сантехника, соединения труб, колесные диски грузовиков, железнодорожные пути и т. д.
Холоднокатаная сталь широко используется в качестве основного металла оцинкованного листа или стали с полимерным покрытием из-за на гладкой поверхности. Кроме того, он также подходит для приложений, требующих более жестких допусков, таких как автомобильная промышленность, электротехническая продукция, точные инструменты, металлическая мебель, конструкционные детали, бытовая техника, металлические контейнеры, компьютерные шкафы и т. д.
Относится к стальному листу толщиной менее 4 мм, изготовленному из обычной углеродистой стали. Китайские коды (GB) включают Q195, Q215, Q235 и Q275. Здесь Q — предел текучести; числа 195, 215, 235 и 275 обозначают предел текучести (МПа Н/мм2) соответственно. Среди них наиболее часто используемой сталью является Q235. В соответствии со стандартами Японии ( JIS ) общепринятыми кодами являются SPCC, SPCD и SPCE. Здесь S относится к стали, P — к толстолистовому прокату, C — к холодной прокатке, четвертая, C — к общему применению, D — к волочению и E — к глубокому волочению. По немецким стандартам есть ST12, ST13, ST14, ST15 и ST14-T. St обозначает сталь, 12 — нормальное использование, 13 — волочение стали, 14 — глубокое волочение и 15 — сверхглубокое волочение стали.
Горячекатаная сталь дешевле холоднокатаной, поскольку эффективность ее прокатки выше и требует меньше обработки, чем холоднокатаная сталь. Почему холоднокатаный прокат дороже?
Как уже упоминалось, в качестве материала для стали CR используется сталь HR. Это означает, что процесс производства стали CR более сложен. Кроме того, сталь CR дороже из-за ее преимуществ, таких как большая точность размеров, лучшая поверхность и т. д.
Как уже упоминалось, в качестве материала для стали CR используется сталь HR. Это означает, что процесс производства стали CR более сложен. Кроме того, сталь CR дороже из-за ее преимуществ, таких как большая точность размеров, лучшая поверхность и т. д.
Холоднокатаная сталь имеет более жесткие допуски на размеры и большую точность по сравнению с горячекатаной сталью. Кроме того, стальной лист CR может быть намного тоньше, чем лист HR. Вот дополнительные спецификации для справки.
Поверхность стали подвержена образованию окалины оксида железа при высоких температурах, что делает поверхность горячекатаной стали шероховатой и слоистой. После окисления его поверхность темно-серого цвета. Поверхность нержавеющей стали пурпурно-черная без травления; в то время как ржавая поверхность красная. Однако, если процесс прокатки происходит при комнатной температуре, окалина не образуется. Таким образом, сталь CR имеет лучшую отделку поверхности, которая выглядит блестящей и гладкой. Поэтому, если к качеству покрытия, покраски и т. д. предъявляются более высокие требования, лучшим выбором будет холоднокатаная сталь.
Как показано в таблице, холоднокатаная сталь примерно на 20% прочнее горячекатаной. Как предел прочности при растяжении, так и предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у жаропрочной стали.
Горячекатаный прокат обладает превосходными свойствами, такими как хорошая пластичность, хорошая свариваемость, хорошая пластичность и т. д. По сравнению с горячекатаным прокатом прочность и твердость холоднокатаные стали выше, но их прочность и пластичность уступают. Вот сравнение свойств горячекатаной и холоднокатаной стали.
Процесс холодной прокатки обычно включает в себя подготовку сырья, травление, холодную прокатку (при комнатной температуре), обезжиривание, отжиг (термическую обработку), чистовую обработку и т. д. В качестве материала используется горячекатаная сталь. Перед прокаткой стальную поверхность необходимо сначала очистить. Затем прокатать стальной лист на прокатных станах. Целью обезжиривания является удаление жира, прилипшего к поверхности во время прокатки. Напротив, отжиг направлен на устранение упрочнения, вызванного холодной деформацией посредством рекристаллизации.
Сначала стальные заготовки нагревают в нагревательной печи. Когда температура поднимается выше точки рекристаллизации, заготовки будут прокатываться и формоваться на оборудовании для черновой и чистовой прокатки. После многократного экструдирования и вождения стальные заготовки будут постепенно тоньше и в конечном итоге прокатываются до желаемого размера. После остывания он будет свернут. Этот процесс прокатки является непрерывным и автоматизированным и занимает менее 2 минут.
В горячекатаной стали ( жаропрочная сталь ) в качестве сырья используются стальные заготовки. Его нагревают и прокатывают при высоких температурах (более 1700°F), что выше температуры рекристаллизации стали. Легко сворачивается при высоких температурах. Холоднокатаная сталь (CR сталь) изготавливается из горячекатаных рулонов и далее прокатывается до требуемой толщины при комнатной температуре (450-600 ℃), которая ниже температуры рекристаллизации. Конечно, разница между холоднокатаной сталью и горячекатаной сталью заключается в температуре прокатки. Проще говоря, общий процесс производства стали выглядит следующим образом:
Производство чугуна → сталь → непрерывное литье → горячая прокатка (горячекатаный прокат) → травление → холодная прокатка (холоднокатаный прокат)
Производство чугуна → сталь → непрерывное литье → горячая прокатка (горячекатаный прокат) → травление → холодная прокатка (холоднокатаный прокат)
Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь - два очень распространенных типа стали. Основное различие между HR и CR сталями заключается в способе обработки этих металлов. По определению, горячекатаная сталь – это сталь, которая нагревается и прокатывается при высоких температурах (1000 ℃+); в то время как холоднокатаная сталь использует горячекатаную сталь в качестве материала и прокатывается при комнатной температуре. Различные процессы формовки оказывают большое влияние на структуру и свойства стали, а также на ее внешний вид, цену и области применения. Ниже приведены дополнительные сведения о горячекатаной и холоднокатаной стали.
Преимущества горячей прокатки: она может разрушить литейную структуру стального слитка, измельчить зерно стали и устранить дефекты микроструктуры, благодаря чему структура стали становится компактной, а механические свойства улучшаются. Это улучшение в основном отражается на направлении прокатки, так что сталь в некоторой степени больше не является изотропной; Пузырьки, трещины и рыхлости, образующиеся при литье, также можно заваривать при высокой температуре и давлении. Недостатки горячей прокатки:
Холодная прокатка: в качестве сырья используется горячекатаный стальной рулон, а окалина удаляется после травления для непрерывной холодной прокатки. Готовая продукция представляет собой жесткокатаный рулон. Холодная закалка за счет непрерывной холодной деформации повышает прочность, твердость и ударную вязкость прокатанного рулона. Показатель текучести снижается, поэтому производительность штамповки ухудшится, и ее можно будет использовать только для просто деформированных деталей. Рулоны жесткого проката могут быть использованы в качестве сырья для горячего цинкования, поскольку агрегаты горячего цинкования оснащены линиями отжига. Вес жёсткой бухты обычно составляет 20-40 тонн. Стальной рулон непрерывно прокатывают при нормальной температуре на горячекатаном травленном рулоне. Внутренний диаметр 610 мм. Характеристики продукта: поскольку он не подвергался отжигу, его твердость очень высока (HRB выше 90), а производительность обработки крайне низкая. Он может выполнять только простую обработку направленного изгиба под углом менее 90 градусов (перпендикулярно направлению намотки). Холодную прокатку обычно подвергают отжигу.
1, холодный лист обрабатывается методом холодной прокатки без окалины на поверхности, и качество хорошее. Горячая пластина обработана горячей прокаткой с оксидной окалиной на поверхности, а толщина пластины меньше.
Холоднокатаный стальной лист имеет определенную степень деформационного упрочнения и низкую пластичность, но может обеспечить хороший коэффициент предела текучести. Используется для холодной гибки пружинных элементов и других деталей. В то же время, поскольку предел текучести ближе к пределу прочности при растяжении, опасности при использовании нет. Предсказуемость, когда нагрузка превышает допустимую, легко могут произойти аварии.
Лист стальной горячекатаный, механические свойства значительно уступают холодной обработке, но также уступают обработке ковкой, но лучше по прочности и пластичности
Холодный прокат обрабатывается и прокатывается на основе горячекатаных рулонов. Вообще говоря, это процесс горячей прокатки - травления - холодной прокатки. Жесткокатаный лист имеет низкую твердость, легкую обработку и хорошую пластичность. Холоднокатаный лист имеет высокую твердость и относительно сложен в обработке, но не легко деформируется и обладает высокой прочностью. Горячекатаный лист имеет относительно низкую прочность и плохое качество поверхности (низкое оксидирование), но хорошую пластичность, как правило, толстый лист, холоднокатаный лист: высокая прочность и твердость, высокое качество поверхности, обычно тонкий лист, может использоваться в качестве штамповочного листа. .